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  • 鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用|埃登威自動化系統(tǒng)設備(上海)有限公司

    鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用

    在鍋爐燃燒過程中,煙氣含氧量的控制是確保燃燒效率、減少污染物排放及維持經(jīng)濟運行的關鍵環(huán)節(jié)。不同類型的鍋爐因其設計、燃料種類及運行工況的差異,對煙氣含氧量的要求也有所不同。一般而言,鍋爐煙道含氧量應控制在4.2%至8.2%的范圍內(nèi),但具體數(shù)值需根據(jù)鍋爐類型及實際運行情況進行調(diào)整。

    鍋爐煙道含氧量合格標準

    1. 流化床鍋爐與膜式壁鍋爐:這類鍋爐的煙氣含氧量建議控制在6.0%以下,以優(yōu)化燃燒效率并減少不完全燃燒損失。
    2. 其他層燃鍋爐:對于非流化床及非膜式壁的層燃鍋爐,煙氣含氧量應控制在8.2%以下,以確保燃燒過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。
    3. 燃油(氣)鍋爐:根據(jù)鍋爐的正壓或負壓設計,燃油(氣)鍋爐的煙氣含氧量標準有所不同。正壓鍋爐應控制在2.7%以下,而負壓鍋爐則需保持在4.2%以下,以減少排煙損失并提高燃燒效率。鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用

    煙氣氧化鋯氧含量分析儀的重要性

    為確保鍋爐煙氣含氧量始終維持在合理范圍內(nèi),安裝并使用高精度的煙氣氧化鋯氧含量分析儀顯得尤為重要。ADEV在線式氧化鋯氧含量分析儀,憑借其PID自動控溫裝置,能夠**地將氧化鋯材料的溫度穩(wěn)定在700℃或750℃,確保測量結果的準確性和穩(wěn)定性。此外,該分析儀還內(nèi)置微型加熱爐,適用于各種工況環(huán)境,包括爐溫低于700℃或高于800℃的場合,通過抽氣或正壓自噴等方式將高溫爐氣引入降溫裝置,再進行檢測,確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。

    鍋爐煙氣含氧量過高的原因及應對措施

    當鍋爐煙氣含氧量過高時,可能由以下原因造成:鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用

    1. 鍋爐密封不嚴:爐墻、省煤器、空氣預熱器及連接煙道的密封問題導致漏風過大,需加強密封檢查和維護。
    2. 煤質(zhì)差或負荷低:煤質(zhì)不佳或鍋爐負荷過低時,煙氣量增大,含氧量升高,需優(yōu)化煤種選擇或調(diào)整鍋爐負荷。
    3. 儀表顯示不準確:定期校準儀表,確保其準確性,避免誤判斷。
    4. 爐排配風不合理:調(diào)整風室給風量,優(yōu)化爐排配風,減少漏風現(xiàn)象。
    5. 燃燒調(diào)節(jié)不當:合理調(diào)節(jié)鼓引風機風量,避免人為造成風量過大。
    6. 鍋爐缺陷:及時檢查并修復鍋爐可能存在的缺陷,確保設備正常運行。

    結論鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用

    綜上所述,鍋爐煙道含氧量的控制對于提高燃燒效率、減少污染物排放及實現(xiàn)經(jīng)濟運行具有重要意義。ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀作為專業(yè)的在線監(jiān)測設備,能夠?qū)崟r準確地監(jiān)測鍋爐煙氣中的氧含量,為鍋爐的優(yōu)化運行提供有力支持。通過合理的調(diào)節(jié)和控制,將煙氣含氧量控制在合理范圍內(nèi),是實現(xiàn)鍋爐經(jīng)濟環(huán)保運行的關鍵。如需更多關于鍋爐煙氣含氧量控制及ADEV分析儀的詳細信息,請咨詢ADEV工作人員。

    更多鍋爐煙道含氧量控制標準與ADEV煙氣氧化鋯氧含量分析儀的應用信息請直接致電埃登威上海公司18939876302

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